生石灰的制样过程

生石灰制样过程需要将石灰石放入高温窑炉中加热至约900°C以上。碳酸钙在高温下分解生成氧化钙和二氧化碳气体。实际生产中，回转窑或竖窑被广泛使用，温度控制在1200°C左右效果最佳。原料石灰石块度需保持在20-50毫米，确保受热均匀。整个反应过程需要持续4-6小时，窑内气氛保持氧化状态，防止氧化钙与二氧化碳重新反应生成碳酸钙。

制取的生石灰需经过冷却处理，避免与空气中的水分接触。成品石灰块应存放在干燥环境中，防止水化反应。工业生产中，破碎设备将大块石灰加工成所需粒度，筛分机确保产品规格一致。优质生石灰呈白色或灰白色，断面多孔，遇水放热剧烈。储存时需注意防潮，可用密封包装或干燥剂辅助保存，延长产品使用寿命。