轧钢厂轧辊一般用什么材质

轧钢厂轧辊主要采用高合金钢材质，包含工作层和芯部结构。工作层常用高碳高铬钢，硬度达到HRC60以上，耐磨性极佳。芯部则使用韧性好的球墨铸铁或合金结构钢，能承受巨大轧制力。轧辊直径从300毫米到2000毫米不等，单重可达30吨。热轧辊需耐高温，表面温度可达700℃，采用特殊热处理工艺。冷轧辊要求更高硬度，HRC65以上，表面粗糙度控制在Ra0.2微米以下。

轧辊材质选择取决于具体轧制工艺。热轧粗轧辊使用高铬铸铁，寿命达到轧制5000吨钢。精轧辊选用高速钢材质，耐磨性是传统材质的3倍。不锈钢轧制使用陶瓷涂层轧辊，寿命延长5倍以上。轧辊表面处理技术多样，包括激光熔覆、等离子喷涂等，可修复磨损表面。现代轧辊还添加钒、铌等微量元素，提高抗热裂性能，适应高速轧制需求。