塑胶电镀是什么工艺

塑胶电镀是一种在塑料表面镀上金属层的工艺，通过化学沉积和电镀两步完成。ABS塑料是最常用的基材，先经过化学粗化增加表面粗糙度，再敏化活化处理。随后化学镀铜打底，厚度约5微米，增强导电性。最后电镀镍和铬，总厚度可达15微米。这种工艺广泛用于汽车内饰件、电子产品外壳和卫浴配件，赋予塑料金属质感的同时提高耐磨性和抗腐蚀性。

塑胶电镀工艺涉及多个化学处理槽，包括脱脂槽、粗化槽和活化槽。生产线温度控制在25-40℃，pH值在2-8之间。电镀电流密度控制在2-6安培/平方分米，处理时间根据产品需求调整，通常15-30分钟。该工艺可生产出镜面、拉丝或哑光等不同表面效果，厚度均匀度可达±2微米。产品质量检测包括盐雾测试、附着力测试和硬度测试，确保产品符合行业标准。