中国漆器制作的工艺流程

中国漆器制作始于精心挑选木材，楠木、樟木是常见选择。木材需经干燥处理，含水率控制在8-10之间。工匠用特制工具反复打磨，形成光滑表面。接下来涂生漆，每层需干燥24小时，再进行精细打磨。这个工序重复7-9次，形成坚固漆层。图案绘制采用多种技法，如描金、填漆，每道工序都需要精准操作。完成后，漆器需在恒温恒湿环境中静置15天，使漆质更加稳定。

漆器装饰工艺丰富多样，镶嵌技术尤为精湛。工匠将螺钿、象牙、玉石等材料切割成薄片，精确嵌入漆面。百层漆工艺需叠加100道以上漆层，每层颜色交替，形成独特纹理。雕漆技法最为复杂，需在漆层上进行雕刻，最深可达5毫米。现代漆器制作还引入了激光雕刻技术，提高了精度。成品需经过严格检验，确保无气泡、无划痕，才能被视为合格漆器。