高碳钢淬火用油能有多少硬度呢

高碳钢淬火后硬度能达到60-65HRC，具体数值取决于钢材成分和淬火工艺。45号钢淬火硬度可达55HRC，T10工具钢能达到62HRC，T12钢淬火后硬度可达63HRC。实际生产中，淬火油温控制在60-80℃效果最佳，冷却速度适中可减少变形。淬火前预热到300-400℃能获得更均匀的硬度分布，避免开裂。硬度测试采用洛氏硬度计，测量点选在工件表面和心部各3个位置取平均值。

高碳钢淬火硬度与回火温度密切相关，200℃回火后硬度保持在58-60HRC，300℃回火降至55-57HRC，400℃回火时硬度约为50-52HRC。实际应用中，模具钢要求58-62HRC，切削工具需要63-65HRC，弹簧材料则控制在50-55HRC。淬火油的选择也很关键，矿物油适合小型工件，快速淬火油适用于大型零件，真空淬火油能获得光亮表面。硬度不均匀时，可通过调整淬火时间或更换淬火介质改善。