滑板车的生产过程

滑板车生产始于铝合金管材切割，精确度达到0.1毫米。工人使用液压机将管材弯曲成车架形状，强度测试确保能承受200公斤重量。车轮采用聚氨酯材料，注入模具后在150摄氏度高温下硫化成型。把手部位安装防滑橡胶套，增加抓握舒适度。每个螺丝都经过防锈处理，确保户外使用耐久性。生产线每小时可生产30台滑板车，质量检查员对每台产品进行10项功能测试。

滑板车组装采用流水线作业，前轮和后轮分别安装轴承，减少摩擦阻力。折叠机构经过10万次开合测试，确保长期使用不变形。刹车系统采用双刹设计，前轮碟刹后轮脚刹，紧急情况下能在3米内停下。车把高度可调节，适应不同身高使用者。包装材料使用可降解纸浆，减少环境负担。每台滑板车出厂前都要通过平衡测试，左右倾斜角度不超过5度。