数控铣床加工的时候刀具用法

数控铣床加工时，刀具选择直接影响加工质量。硬质合金刀具适合钢件加工，转速可达3000转每分钟。铝合金加工使用高速钢刀具更合适，转速能提高到5000转。粗加工阶段选用较大直径刀具，切削深度控制在直径的1/3以内。精加工时改用小直径刀具，表面粗糙度能达到Ra1.6。刀具安装必须确保同心度偏差小于0.01毫米，否则会产生振纹。刀具磨损后要及时更换，继续使用会导致尺寸偏差加大。

加工参数调整是关键。进给速度要根据刀具材料和工件特性设定，硬质合金刀具加工铸铁时，进给速度可以设为200毫米每分钟。切削液选择也很重要，铝合金加工用乳化液，不锈钢加工则要用切削油。深槽加工需要分层切削，每层深度不超过刀具直径的1/2。圆角加工时，球头刀半径应大于圆角半径，避免过切。编程时要考虑刀具半径补偿，确保实际加工尺寸与图纸一致。