木制电线杆的制作方法

木制电线杆的制作始于优质原木的选择，松木、杉木等耐腐蚀木材是理想材料。工人使用大型带锯将原木切割成所需长度，一般高度为9-12米。木材经过剥皮处理后，放入压力罐中注入防腐剂，如CCA或ACQ，深度可达6-8厘米。这一过程耗时2-3天，确保药剂完全渗透木材纤维，延长使用寿命至40年以上。处理后的木材自然风干7-10天，水分含量控制在15%以下，防止日后变形开裂。

制作完成的电线杆需要精确加工。工人在杆体顶部开凿直径5厘米的孔洞，用于安装绝缘子和横担。杆身每隔50厘米预埋金属环，方便日后架设线路。底部锥形设计使电线杆能承受高达2吨的侧向压力。现代工艺还会在杆体表面涂抹防水沥青层，增强防潮性能。电线杆安装前需进行承重测试，确保能承受设计负荷的1.5倍重量，保障电网安全运行。