时间:09-15人气:15作者:岁月成沧海
45钢渗氮处理后表面硬度可达HV950-1100,相当于HRC65-70。渗氮层深度一般为0.2-0.6毫米,具体取决于处理温度和时间。实际应用中,齿轮、轴类零件经过渗氮后,表面形成坚硬的氮化物层,显著提高了耐磨性和抗疲劳性能。工厂生产数据显示,渗氮温度控制在520-560℃范围内,保温时间持续30-50小时,可获得理想的硬度效果。
渗氮工艺还能提高45钢的耐腐蚀性,表面形成致密的氮化物层有效隔绝外界介质。模具行业采用渗氮处理后,使用寿命延长2-3倍。汽车发动机曲轴采用渗氮工艺后,表面硬度稳定在HV1000左右,大大减少了磨损。实验数据表明,渗氮层硬度随深度增加而逐渐降低,过渡区硬度约为表面硬度的60-70%。
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