压铸喷涂是什么工作原理

压铸喷涂工作原理是在压铸模具表面喷涂特殊涂料，形成隔热保护层。喷涂时，涂料通过高压喷枪均匀覆盖模具表面，厚度控制在5-10微米。这层涂料能承受600-800度高温，防止铝液直接接触模具，延长模具使用寿命。喷涂后涂料迅速干燥，形成光滑表面，使铸件容易脱模，同时减少铸件表面缺陷，提高产品合格率。

压铸喷涂还包含冷却环节，喷涂完成后模具温度从300度降至150度左右。涂料中的特殊成分能在模具表面形成微型润滑层，减少摩擦系数至0.05-0.1。喷涂系统采用自动化控制，确保每次喷涂量精确到0.1毫升。精确的喷涂参数控制能减少涂料消耗30%，降低生产成本，同时保证铸件表面质量达到Ra1.6-3.2微米的粗糙度要求。