铣刀头是什么材质

铣刀头主要由高速钢、硬质合金或陶瓷材料制成。高速钢铣刀头含钨、钼等元素，硬度可达HRC60-65，适合加工普通钢材和铝合金。硬质合金铣刀头由碳化钨和钴组成，硬度HRA85-93，能承受高温，切削速度是高速钢的3-5倍，广泛应用于不锈钢和钛合金加工。陶瓷铣刀头氧化铝或氮化硅制成，硬度超过HRA90，耐磨性极佳，寿命比硬质合金长2-3倍，适合高硬度材料精加工。

铣刀头材质选择需考虑加工对象和条件。涂层技术如TiN、TiCN、Al₂O₃能显著提升刀具性能，TiN涂层提高表面硬度至HV2000，减少摩擦力30%。金刚石涂层铣刀头适合加工石墨、复合材料，切削效率提高5倍以上。CBN立方氮化硼铣刀头硬度HV3500-4500，是加工淬硬钢的理想选择，加工效率比传统刀具提高4倍。不同材质组合如硬质合金基体+陶瓷涂层，兼顾韧性和耐磨性，延长刀具使用寿命。