浮法玻璃原料的生产工艺流程是什么

浮法玻璃生产以石英砂、纯碱、石灰石、白云石、长石为主要原料。原料经过精确配比后进入混合机，添加少量硝酸钠作为澄清剂。混合料在1500℃高温熔炉中熔化成均匀玻璃液，气泡被彻底排除。熔融玻璃液通过锡槽浮在熔融锡面上，形成平整带状，冷却后进入退火炉消除内应力。浮法工艺使玻璃表面光滑平整，厚度均匀，无需研磨抛光。

浮法玻璃原料预处理包括破碎、筛分、除铁等环节。石英砂需磁选除铁，铁含量控制在0.01%以下。原料按特定比例称量，误差不超过0.1%。配合料在1500℃熔炉中熔化，玻璃液通过卡脖口进入锡槽，温度保持在1100℃。玻璃带在锡槽上漂浮前进，冷却至600℃左右离开锡槽，经过退火炉冷却至室温，形成高质量平板玻璃。