聚酯长丝的生产工艺流程是什么

聚酯长丝生产始于对苯二甲酸和乙二醇的酯化反应，形成聚酯预聚物。预聚物经缩聚反应提高分子量，熔融后通过喷丝板挤出成细丝。冷却后的丝条经过上油处理，减少摩擦。拉伸工序使分子链定向排列，提高强度和模量。卷绕系统将丝条收卷成型，形成半成品。整个生产过程温度控制在250-300℃，压力维持在0.1-0.3兆帕，确保分子量稳定在2万-3万之间。

聚酯长丝生产工艺包含多个关键质量控制点。纺丝速度可达3000-6000米/分钟，直接影响纤维细度和均匀度。热定型温度设定在180-220℃，消除内应力。卷绕张力精确控制在0.5-1.5牛顿，防止丝条变形。成品检验包括纤度偏差、强度和伸长率测试，合格产品包装入库。生产线配备在线监测系统，实时调整工艺参数，确保批次稳定性。每吨产品能耗约800-1200千瓦时，水耗控制在5-10吨。