静电纺丝烧出来有液滴正常吗

静电纺丝过程中出现液滴是常见现象，特别是在纺丝参数不匹配时。高浓度溶液、低电压或短距离会导致液滴形成。实验室数据显示，电压低于10kV时液滴概率增加30%。液滴产生还与纺丝液黏度有关，黏度低于500mPa·s时更易出现。环境湿度超过60%也会加剧液滴形成。调整电压至15-20kV，增加接收距离至15-20cm，可有效减少液滴。

液滴问题可通过优化配方解决。添加高分子量聚合物能提高溶液黏度，减少液滴。实验证明，分子量超过100kDa的材料液滴减少50%。使用表面活性剂如十二烷基硫酸钠，浓度控制在0.1-0.5%范围内，能改善纺丝连续性。干燥环境控制湿度在40%以下，配合适当加热，能显著提升纤维质量。