车床误差是什么意思

车床误差是指加工过程中实际尺寸与设计尺寸之间的偏差。车床主轴径向跳动会导致工件表面出现波纹，导轨不直则造成圆柱度误差。刀具磨损会引起尺寸逐渐变小，热变形使工件在冷却后尺寸变化。丝杠间隙会导致螺纹加工不精确，振动会在表面留下痕迹。这些误差累积起来影响零件精度，严重时会导致零件报废。

车床误差分为系统性误差和随机性误差两大类。系统性误差如刀具安装高度偏差，每次加工都会产生相同方向的误差。随机性误差如电网电压波动，每次结果都不相同。机床几何误差包括垂直度、平行度偏差，直接影响加工质量。测量误差源于量具本身的精度限制，读数时的人为因素也会引入误差。控制这些误差需要定期维护机床，选用合适刀具，优化加工参数。