什么是焊接残余变形

焊接残余变形是焊接完成后，工件内部应力释放导致的不规则形状变化。钢材在高温熔融冷却过程中，局部受热区域膨胀后收缩不均，产生弯曲、扭曲或长度变化。常见工字梁焊接后出现翼板弯曲，薄板对接时产生波浪形变形，管道环缝焊接导致直径缩小。变形量可达工件总长度的千分之五，严重影响装配精度和使用性能。

控制焊接残余变形需要从工艺入手。采用分段对称焊接法，长焊缝分成300-500毫米小段交替焊接。工装夹具能有效固定工件，减少自由变形。预置反变形补偿，提前计算变形量，将工件反向摆放。合理选择焊接参数，降低热输入量，使用小电流快速焊。这些方法可将变形量控制在可接受范围内，保证产品质量。