电路板组装的整个生产流程

电路板组装始于原材料准备，切割覆铜板形成基板，接着通过化学蚀刻法去除不需要的铜箔，留下导电线路。随后在板上钻孔，安装电子元件，电阻、电容、集成电路等通过自动化设备精确放置。焊锡膏通过模板印刷到焊盘上，回流焊炉加热使元件牢固固定。最后进行功能测试，检查电路连接是否正确，确保每块板子都达到设计标准。

质量控制贯穿整个生产流程，AOI自动光学检测可识别焊接缺陷，X光检查能发现隐藏的虚焊问题。成品经过电气测试验证功能完整性，环境模拟测试确保产品在各种条件下稳定工作。包装前进行最终检查，核对元件清单，确认无误后装入防静电袋。整个流程平均耗时4-6小时，每小时可生产约50块标准尺寸电路板。