切削质量影响因素多

切削质量受多种因素影响，刀具几何角度直接决定切削力大小和热量分布。前角增大能减少切削力，但过小会降低刀具强度。切削速度提高可缩短加工时间，但过高导致刀具快速磨损。进给量增加提高效率，但过大影响表面粗糙度。工件材料硬度、韧性差异要求不同切削参数。机床主轴跳动量影响刀具稳定性，振动会导致波纹状缺陷。冷却液种类和流量带走切削热，防止材料软化变形。

切削系统刚性不足产生弹性变形，实际切削深度偏离设定值。刀具涂层如TiN、TiCN提高耐磨性和热稳定性。刀具磨损达到一定量后切削力急剧上升，表面质量明显下降。夹具定位精度影响工件位置一致性，多次装夹产生累积误差。环境温度变化引起机床热变形，影响加工精度。切削参数匹配不当形成积屑瘤，导致表面划伤和尺寸偏差。