时间:09-18人气:10作者:气质女王范
渗碳淬火深度一般在0.5到2毫米之间,具体数值取决于材料成分和处理工艺。低碳钢如20号钢渗碳后可获得0.8毫米深度,而合金钢如18CrNiMo7-6能达到2毫米。实际生产中,齿轮、轴承等零件常采用0.5-1.5毫米深度,以满足表面硬度和芯部韧性的双重需求。渗碳时间、温度和碳势直接影响深度,920℃渗碳4小时可获得约1毫米深度,8小时可达1.8毫米。
工业应用中,渗碳淬火深度与零件尺寸和服役条件密切相关。大型模具需要1.5-2毫米深度以抵抗磨损,小型精密零件控制在0.3-0.8毫米防止变形。汽车齿轮箱零件通常采用1.2毫米深度,确保齿面硬度HRC58-62。渗碳后直接淬火的工艺可获得更均匀的深度分布,而二次淬火则能精确控制在±0.1毫米误差范围内。
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