中国钢化玻璃制作方法

中国钢化玻璃制作过程需要严格把控温度。玻璃先被切割成所需尺寸，边缘打磨光滑后送入加热炉。加热炉温度设定在650℃左右，玻璃在此温度下保持约5-10分钟，直到完全软化。随后，玻璃迅速进入风冷设备，由多个喷嘴吹出高压冷空气，使玻璃表面快速冷却而内部仍保持高温，形成应力层。这种处理使玻璃强度比普通玻璃提高4-5倍，破碎后呈无锐角小颗粒，安全性大幅提升。

钢化玻璃生产中，原料配比至关重要。优质石英砂、纯碱、石灰石按特定比例混合，加入少量澄清剂和脱色剂。混合料在1550℃高温熔化成均匀液体，通过浮法工艺形成平整表面。玻璃成型后需进行退火处理，消除内部应力。质检环节包括碎片状态测试、抗冲击测试和耐温急变测试，确保每块产品都达到国家标准。现代生产线还引入自动检测设备，实时监控玻璃厚度、平整度和光学性能。