平衡率改善的两个方向是什么

平衡率改善的第一个方向是优化生产流程中的工序时间匹配。生产线各工序时间差异大是导致平衡率低的主要原因。通过重新分配工作任务，将耗时长的工序分解，或合并耗时短的工序，使各工序时间趋于一致。某电子厂通过这种方法，将工序时间从原来的15秒到45秒缩小到25秒到35秒之间，平衡率从65%提升到82%，生产效率明显提高。

平衡率改善的第二个方向是提升设备与人员的工作效率。引入自动化设备减少人工操作时间，同时对员工进行多技能培训，使一人能操作多道工序。某汽车零部件企业安装了3台自动装配机，替代了原来5个手工工位，配合员工轮岗制度，使平衡率达到90%以上，生产线日产量增加了120件，人员配置却减少了4人。