铸造空腔是什么

铸造空腔是指在铸造过程中预先设置在模具内的中空结构，用于形成铸件内部的空心部分。这种工艺常见于汽车发动机缸体、船舶螺旋桨和大型机械零件。模具中放置的砂芯或金属芯决定了空腔的形状和尺寸，铸造完成后需要去除这些芯体。空腔设计能减轻零件重量，节约材料，同时提供必要的通道或容纳其他组件。现代铸造技术可通过计算机精确控制空腔位置，误差控制在0.5毫米以内。

铸造空腔还指铸件内部因气体 trapped 或金属收缩形成的孔洞缺陷。这类空腔会导致零件强度下降，成为应力集中点。预防措施包括优化浇注系统设计，控制金属液流速，使用保温冒口补缩。X射线和超声波检测能发现这类缺陷，严重时会导致铸件报废。航空航天领域对这类空腔有严格限制，不允许存在直径超过2毫米的内部空洞。