齿轮轴的加工工艺流程是什么

齿轮轴加工始于原材料选择，常用45号钢或40Cr合金钢。下料后进行正火处理，硬度达到HB170-220。车床加工外圆和端面，中心孔定位确保同轴度。铣键槽或花键槽，使用成形铣刀保证尺寸精度。热处理环节采用调质工艺，表面硬度HRC28-32，提高耐磨性。磨床精加工外圆，尺寸公差控制在0.01毫米内，表面粗糙度Ra0.8μm。最终检验包括硬度测试、磁粉探伤和尺寸测量，确保符合图纸要求。

齿轮轴加工需严格控制形位公差。车床加工时使用跟刀架减少变形，细长轴加工增设中心架支撑。螺纹加工采用板牙或丝锥，保证与轴线的垂直度。键槽加工使用立铣床，深度误差不超过0.02毫米。滚齿或插齿加工齿轮部分，公法线长度控制在0.005毫米精度。花键轴采用花键铣床加工，保证齿侧间隙。所有加工工序间安排检验，及时发现超差问题，避免批量报废。成品表面进行防锈处理，包装前涂防锈油。