生铁料硬用什么刀头

加工生铁料硬需要选用硬质合金材质的刀头，特别是钨钴类(YG)合金刀头最为合适。YG6、YG8型号的刀头硬度高、耐磨性好，能承受切削生铁时的高温高压。实际操作中，前角控制在5-8度，后角保持在6-10度之间，切削速度每分钟80-120米最为理想。刀尖圆弧半径选0.4-0.8毫米，能有效提高刀尖强度，减少崩刃情况。

生铁加工刀具涂层选择也很关键，TiN涂层刀头可提高表面硬度达2000HV，使用寿命提升3倍以上。断屑槽设计应采用封闭式结构，槽深2-3毫米，槽宽4-6毫米，确保铁屑顺利排出。切削液推荐使用乳化液，浓度控制在10-15，每分钟流量15-20升，能显著降低切削温度，延长刀具寿命。