板式塔正常操作状态下是否会发生漏液

板式塔在正常操作状态下确实会发生漏液现象。漏液主要发生在塔板液层较低或气体流速不足时。实际工业中，当气体负荷低于设计值的20%-30%，塔板就会出现漏液。漏液会导致分离效率下降，产品质量不稳定。某化工厂的蒸馏塔在负荷降低到60%时，塔板漏液使产品纯度从99.5%降至95%。漏液还会增加能耗，因为需要更多的回流来补偿分离效率的损失。板间距设计过小的塔更容易发生漏液，这也是为什么大多数工业塔板间距保持在300-600毫米之间。

板式塔漏液还与塔板结构密切相关。浮阀塔板的阀片在低气速时会关闭，导致液体直接从阀孔漏下。筛板塔的小孔直径一般在3-8毫米，当气速不足时，液体会直接穿过这些孔板。某炼油厂的减压蒸馏塔在处理量减少40%后，筛板漏液使塔底重组分含量增加了15%。泡罩塔虽然抗漏液性能较好，但在极端低负荷下，液体仍会从泡罩缝隙中泄漏。塔板水平度偏差超过3毫米/米时，也会加剧局部漏液现象。