制取轻质碳酸钙的工艺流程是什么

制取轻质碳酸钙的主要工艺包括石灰石煅烧、消化、碳化三个步骤。石灰石在900-1000℃高温下煅烧生成生石灰，生石灰加水消化得到氢氧化钙乳液。氢氧化钙乳液与二氧化碳气体在碳化塔中反应，控制温度60-80℃，pH值7-8，生成碳酸钙沉淀。过滤、干燥后得到轻质碳酸钙产品，产品粒径通常在0.5-5微米之间，白度可达90以上。

工业生产中，碳化过程是关键环节，直接影响产品质量。碳化塔设计有多个进气口，二氧化碳浓度控制在25-30%，反应时间约1-2小时。碳化后的浆液经三道过滤去除水分，含水量降至30%以下。干燥采用喷雾干燥或旋转干燥器，进口温度300-350℃，出口温度80-100℃，最终得到水分低于0.5%的轻质碳酸钙粉末，广泛应用于塑料、涂料、造纸等行业。