抛光之后有盘纹

抛光后出现盘纹是常见问题，主要原因包括抛光机转速过高、抛光剂颗粒过大或抛光时间过长。解决方法需要调整抛光参数，降低转速至1500转以下，选择更细的抛光剂，单次抛光时间控制在3分钟内。使用羊毛抛光轮时需确保羊毛均匀，避免局部压力过大。铝合金表面抛光后出现盘纹，可采用二次抛光法，先用800目砂纸打磨，再用1200目抛光剂处理，能有效消除痕迹。

盘纹形成还与工件表面原始粗糙度有关，粗糙表面直接抛光必然留下痕迹。正确流程是先用粗磨将表面平整度控制在0.02毫米内，再进行抛光。不锈钢工件抛光前需进行脱脂处理，避免油污影响抛光效果。铸铁件抛光时需控制冷却液流量，过多会导致温度不均产生盘纹。采用渐进式抛光工艺，从粗到细分4-5个步骤，每步更换抛光轮，可显著减少盘纹产生。