数控铣床的编程坐标系原点一般设在

数控铣床的编程坐标系原点通常设在工件右下角或工装夹具的基准面上。这个位置便于操作员快速定位和测量，减少换算步骤。实际应用中，原点可以设在工件角点、中心点或加工特征点，具体取决于零件形状和加工需求。大多数车间选择工件右下角作为原点，这样刀具路径计算简单直观，程序编写也更加便捷。对于批量生产，原点位置必须保持一致，确保加工精度和重复性。

原点位置还受到机床工作台行程限制的影响。合理选择原点可以充分利用机床加工空间，避免干涉现象。复杂零件常采用多坐标系系统，每个加工区域设立独立原点。原点位置确定后，操作员需通过对刀仪或试切法精确测量，确保坐标值准确无误。这一步骤直接影响加工质量和效率，是数控加工中的关键环节。