工业油漆的工艺流程是什么

工业油漆工艺流程始于表面处理，包括除锈、打磨和清洁，确保表面无油污、无氧化皮。底漆涂装采用喷涂或刷涂方式，厚度控制在30-50微米，形成防腐蚀底层。中间漆增加涂层厚度，提高屏蔽性能，干膜厚度可达80-100微米。面漆提供最终保护与装饰，常用聚氨酯或氟碳树脂，干膜厚度40-60微米。每道工序间需要24小时干燥时间，全程温湿度控制在15-30摄氏度，湿度不超过75%。

涂料调配需精确计算固化剂与主漆比例，常见比例为10:1到4:1。施工环境风速不超过3米/秒，避免灰尘影响。涂层完成后进行膜厚检测，使用电磁测厚仪测量，确保达到设计要求。整个流程从准备到完成需要5-7天时间，每道工序需专人检查签字确认。质量检测包括附着力测试、柔韧性测试和耐冲击测试，保证涂层使用寿命达到8-15年。