加工中心刀盘是什么

加工中心刀盘是机床上的关键部件，用于安装和固定各种切削刀具。刀盘设计有多个刀位，可同时装夹8-16把刀具，实现自动换刀功能。刀盘通过精密的定位机构确保每次换刀后刀具位置准确，重复定位精度可达0.005毫米。刀盘内部有冷却液通道，直接向刀具切削区域输送冷却液，提高加工效率和刀具寿命。不同型号的加工中心配备不同规格的刀盘，常见规格有BT40、HSK63等接口形式。

刀盘作为加工中心的"刀具库"，直接影响加工质量和效率。现代刀盘配备刀具识别系统，通过RFID或机械编码自动识别刀具信息。刀盘旋转速度可达200-300转每分钟，快速完成换刀动作。刀盘材料通常采用高强度合金钢，经过热处理提高硬度和耐磨性。刀盘维护周期为500-800工作小时，需要定期清洁和检查刀座精度，确保长期稳定运行。