高炉冶炼合适的烧结矿粒度是多少

高炉冶炼最合适的烧结矿粒度范围在5-40毫米之间。这个区间内的矿石具有良好的透气性和反应活性。小于5毫米的粉末会堵塞炉内气流通道，增加压差；大于40毫米的矿石则反应速度慢，还原不充分。实际生产中，10-25毫米的粒度占比应控制在60%以上，能确保高炉稳定运行。鞍钢和宝钢的生产数据显示，这种粒度分布可使高炉利用系数提高0.2-0.3吨/立方米·天。

烧结矿粒度组成直接影响高炉能耗指标。理想情况下，<5毫米部分不超过10%，40-50毫米部分不超过15%，中间粒度占75%左右。这种分布能减少料柱阻力，改善煤气利用。武钢的实践表明，优化后的粒度组成可使焦比降低15-20公斤/吨铁，燃料比下降10-25公斤/吨铁。粒度过大或过小都会导致高炉操作波动，影响生铁质量稳定性。