橡胶的压延成型是什么

橡胶压延成型是一种将橡胶材料通过两个或多个相对旋转的滚筒之间，使其受到压力和剪切力作用而形成所需厚度的片材或薄膜的工艺。滚筒温度控制在60-90°C，压力可达100-200吨。橡胶经过预处理后，通过滚筒间隙被压延成均匀厚度的片材，厚度精度可达±0.05毫米。这种方法广泛应用于轮胎帘布、输送带、防水卷材等产品的生产中，效率高，质量稳定。

压延成型还能在橡胶表面覆盖其他材料，如织物或金属帘线，制造复合材料。双辊压延机用于实验室小批量生产，四辊压延机则适合工业大规模生产。工艺参数包括滚筒间隙、速度、温度和橡胶配方，精确控制这些因素可确保产品性能一致。现代压延生产线配备自动测厚和反馈系统，实现连续化生产，日产量可达数百吨。