数控车床车端面中心有凸起正常吗

数控车床车端面中心出现凸起属于常见现象，主要由刀具几何形状和切削力导致。车刀主切削刃存在圆弧半径，切削时中心位置实际切削速度接近零，形成挤压而非切削效果。硬质合金刀具在高速切削下中心区域材料被推挤堆积，形成微小凸起。凸起高度一般控制在0.02-0.05毫米范围内，不影响大多数零件使用。精加工时可采用45度车刀或专用端面车刀减少这种现象。

调整切削参数可有效控制端面凸起问题。降低进给量至0.1-0.2毫米/转，提高主轴转速至1200-1500转/分钟，能显著改善表面质量。使用锋利刀具并保持适当刀具伸出长度，减少刀具振动。工件装夹时确保同轴度在0.01毫米内，避免切削力不平衡加剧凸起。批量生产中，可在程序中预留0.03毫米余量，通过后续磨削工序彻底消除凸起缺陷。