金矿选矿的工艺流程是什么

金矿选矿工艺流程包括破碎、磨矿、选别三个主要环节。破碎阶段将原矿破碎至10-20毫米，常用颚式破碎机和圆锥破碎机。磨矿阶段将矿石磨至0.074毫米以下，球磨机和棒磨机是主要设备。选别环节根据矿石性质采用不同方法，浮选法应用最广，重选法适合处理粗粒金，氰化法适合处理含金硫化物矿石。整个流程需要严格监控粒度、pH值、药剂添加量等参数，确保回收率达到最佳状态。

现代金矿选矿还包含浓密、过滤、冶炼等后续处理。浓密机将矿浆浓度提高至40-60%，过滤设备进一步脱水至含水10%以下。冶炼阶段通过高温熔炼将金精矿转化为合质金，纯度可达80-90%。冶炼后的金还需要电解精炼，纯度可提升至99.9%以上。选矿过程中产生的废水需经过处理，重金属离子去除率需达到95以上，尾矿库设计需满足至少10年的存储容量，确保环境安全。