塑料模具是什么材料

塑料模具主要由高强度工具钢制成，如P20、718或S136等钢材。这些材料具备优异的耐磨性和耐腐蚀性，能够承受高温高压环境。模具钢材经过热处理后硬度可达HRC48-52，确保长期使用不变形。生产一个中等复杂度的注塑模具，钢材消耗量约200-500公斤。模具表面常进行氮化处理，形成0.2-0.5毫米的硬化层，延长使用寿命3-5倍。精密模具还会使用粉末高速钢，如ASP-23，提供更好的抛光性能和热稳定性。

塑料模具也采用铝合金材料，如7075或6061合金，特别适合小批量生产和快速原型制作。铝合金模具重量仅为钢模的1/3，加工周期缩短40%。导热性是钢的3倍，冷却效率提高，生产速度加快。一个中等尺寸的铝合金模具制造成本比钢模低30%，使用寿命约2-3万模次。航空航天领域还使用铍铜合金制作模具镶件，导热性能极佳，适合生产高光泽度产品。