数控机床刀是什么材料制成的

数控机床刀主要由硬质合金、陶瓷、立方氮化硼和金刚石等材料制成。硬质合金刀具含有钨碳化物和钴，硬度达到HRA90以上，适合加工钢件和铸铁。陶瓷刀具以氧化铝或氮化硅为基体，耐热温度超过1200摄氏度，高速切削效果优异。立方氮化硼刀具硬度仅次于金刚石，可加工硬度HRC65的材料。金刚石刀具由人造金刚石制成，硬度HV10000，适合铝合金和非金属材料的精密加工。

数控刀具涂层技术显著提升了刀具性能。物理气相沉积(PVD)涂层厚度控制在2-5微米，提高耐磨性30%-50%。化学气相沉积(CVD)涂层厚度可达8-15微米，适合重切削工况。复合涂层如TiAlN+DLC结合了多种材料优点，使用寿命延长2-3倍。纳米多层涂层通过交替沉积不同材料，硬度提升25%以上。涂层刀具在汽车制造、航空航天等领域应用广泛，加工效率提高40%以上。