浇铸尼龙的工艺流程是什么

浇铸尼龙的工艺流程从原料准备开始。将己内单体、催化剂和活化剂按精确比例混合，真空脱除气泡后注入预热模具。模具温度控制在160℃左右，聚合反应持续24小时。材料在模具内完成开环聚合，形成坚固的尼龙6铸件。反应结束后冷却至室温，脱模得到成品。这个工艺能制造大型复杂零件，如齿轮、轴承和滑轮，尺寸可达数米，无接缝，强度高。

浇铸尼龙后处理包括热处理和机械加工。铸件在120℃热油中退火8小时，消除内应力，提高尺寸稳定性。使用普通金属加工设备进行切削、钻孔和研磨，加工余量控制在3-5毫米。成品表面光滑，摩擦系数低，耐磨性比普通尼龙高5倍。这种材料广泛应用于矿山机械、造纸设备和食品加工行业，使用寿命比传统材料延长3倍以上，维护成本降低40。