注塑机终点位置的设定

注塑机终点位置直接影响产品质量和生产效率。合理设置保压位置能减少产品缩痕，提高尺寸稳定性。开模位置设定需考虑产品脱模顺畅，避免拉伤或变形。顶出位置精确控制确保产品完整取出，不损伤表面。锁模位置调整影响模具闭合精度，防止飞边产生。这些参数需要根据产品结构、材料特性调整，一般保压位置设在产品体积的95%-98%效果最佳。

终点位置设定还涉及冷却时间和生产周期平衡。过长的冷却时间增加能耗，过短则导致产品变形。料筒温度设定影响熔体流动性，温度过高引起材料降解，过低造成填充不足。注射速度调整需兼顾产品外观和内部质量，高速注射易产生喷射痕，低速则导致熔接痕明显。实际生产中，这些参数需要通过试模过程逐步优化，找到最佳平衡点。