时间:09-16人气:16作者:拭锋芒
味精发酵过程需要严格控制的氧气环境。现代味精生产采用深层发酵法,发酵罐内氧含量维持在30%左右最佳。好氧菌如谷氨酸棒杆菌在氧气充足条件下才能高效代谢葡萄糖产生谷氨酸。氧气不足会导致代谢产物变化,产量下降70%以上。发酵前期需大量氧气促进菌体生长,中期需精确控制氧浓度提高转化率。发酵罐配备高效搅拌系统和空气分布器,确保氧气均匀分散在整个培养液中。
味精发酵的氧气需求因菌种和工艺阶段而异。厌氧条件下谷氨酸棒杆菌主要产生乳酸和琥珀酸,目标产物谷氨酸合成量极低。工业生产中,溶氧值维持在1.5-2.0 mg/L最为理想。发酵后期适当降低氧浓度可防止菌体自溶。实际生产中,通过调节搅拌转速、通气量和罐压来精确控制溶氧水平。数据显示,精确的氧控管理可使谷氨酸产量提高25-30,生产周期缩短约20小时。
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