什么是塑料件缩水

塑料件缩水是塑料制品冷却固化过程中体积收缩的现象。材料从熔融状态冷却到室温时，分子链排列更加紧密，导致体积减小。常见实例包括注塑成型后的产品表面凹陷、尺寸变小或内部产生空洞。聚丙烯和尼龙等材料缩水率可达1.5-2毫米，ABS树脂在厚壁处更容易出现缩痕。缩水程度受材料种类、产品厚度和冷却速度影响，精密零件需要特别控制这一现象。

模具设计直接影响塑料件缩水问题。工程师会设置浇口位置和冷却系统平衡收缩，产品壁厚不均匀会导致变形。汽车保险杠、家电外壳等大型产品常采用阶梯式冷却减少缩痕。3D打印中的FDM技术也会出现层间收缩，影响打印精度。工业生产中，模具温度控制在60-80摄氏度能将缩水率降至最低，保证产品尺寸稳定性。