轧辊一般是什么材质的

轧辊主要材质为高碳钢、合金钢和铸铁。高碳钢轧辊含碳量0.8%-1.5%，硬度高但韧性较差。合金钢轧辊添加铬、钼等元素，提升耐磨性和强度。铸铁轧辊分为灰铸铁和球墨铸铁，前者成本低，后者强度高。工作辊常用高合金钢，支撑辊多用中碳钢。热轧辊需耐高温，表面硬度要求达HRC60以上。冷轧辊则要求极高硬度和光洁度，常采用高速钢材质。

轧辊制造工艺包括锻造、热处理和表面处理。锻造工艺确保内部致密，消除气孔缺陷。热处理如淬火+回火提高硬度和韧性。表面处理有感应淬火、火焰淬火和激光硬化，延长使用寿命。轧辊直径从200mm到2000mm不等，长度可达3000mm以上。现代轧辊还采用复合材质，如芯部为球墨铸铁，工作层为高速钢，兼顾强度和耐磨性。