cpk是什么意思

CPK是过程能力指数的缩写，用于衡量生产过程满足规格要求的能力。这个指标计算考虑了过程平均值与规格中心的关系，以及过程变异大小。CPK值大于1.33表示过程能力良好，大于1.67表示能力优秀，小于1则表明过程无法满足规格要求。制造业中，CPK帮助工程师识别生产过程中的问题，减少废品率。汽车行业特别重视CPK值，确保零部件质量一致。电子元件生产也常用CPK监控关键尺寸参数。

CPK计算公式为(USL-平均值)/(3×标准差)或(平均值-LSL)/(3×标准差)中的较小值。USL代表规格上限，LSL代表规格下限。实际应用中，CPK值随时间变化趋势比单次数值更重要。食品加工业用CPK控制包装重量，制药行业用它确保药品有效成分含量稳定。医疗器械制造中，CPK值直接关系到产品安全性和有效性。持续监控CPK能及时发现设备磨损或材料变化带来的质量问题。