氩弧焊焊的时候有小坑

氩弧焊过程中出现小坑是常见问题，主要因电流不稳定或气体保护不足导致。焊接速度过快时，熔池来不及完全凝固，形成凹陷。焊枪角度不正确也会影响气体覆盖，造成空气进入熔池。焊丝添加量不足或位置不当，使填充金属无法完全填补熔池。使用清洁度不足的焊材或母材，表面氧化物、油污等杂质会在高温下形成气孔，最终表现为小坑。焊前准备不充分，如未彻底清除表面污染物，直接影响焊接质量。

焊接参数设置不当是另一主要原因。电流过大导致熔池过热，金属蒸发形成凹陷；电流过小则熔深不足，焊缝成型不良。钨极磨损或污染后，电弧稳定性下降，产生不规则熔池。气体流量不足或喷嘴堵塞，保护效果变差。环境气流干扰也会破坏气体保护层。延长焊前预热时间，减少焊接区域温度梯度，可有效减少小坑形成。选用合适直径的焊丝，保持均匀送丝速度，改善焊缝成型质量。