预制构件生产的通用工艺流程

预制构件生产始于模具准备，工人清理并组装模具，安装钢筋骨架和预埋件。混凝土搅拌站按精确配比生产，通过泵车或天车将混凝土注入模具。振捣设备排除气泡，确保密实。表面找平后，构件进入养护区，蒸汽或自然养护24-72小时。脱模前进行强度检测，合格后拆除模具，进行外观检查和尺寸测量。

成品构件进入质检环节，检测强度、尺寸偏差和外观缺陷。合格构件贴上标识，包含生产日期、型号和强度等级。仓储区按类型和批次分类存放，使用专用垫木防止损坏。运输前进行包装防护，确保构件在吊装和运输过程中不受损。整个流程每道工序都有详细记录，实现质量追溯，确保工程安全可靠。