碳素工具钢的生产工艺是什么

碳素工具钢生产工艺包括原料准备、电弧炉冶炼、精炼、连铸或模铸、热轧、退火处理等步骤。原料主要是废钢和铁合金，电弧炉高温熔化后进行脱氧脱硫处理。LF炉精炼调整成分和温度，VD真空处理去除气体。铸坯通过热轧制成棒材、线材或板材，轧制温度控制在1050-1150℃。退火处理采用650-750℃保温后缓冷，降低硬度便于加工。整个流程需严格控制碳含量0.65-1.50%和硫磷含量低于0.03%。

碳素工具钢生产还涉及表面处理、质量检测和成品包装。热轧材需酸洗去除氧化皮，冷拔材需中间退火消除加工硬化。超声波探伤检测内部缺陷，洛氏硬度测试确保性能稳定。成品按规格包装，防潮防锈。不同牌号如T8、T10、T12对应不同碳含量，适用于制造钻头、模具、刀具等工具。热处理工艺包括淬火+回火，硬度可达60-64HRC，满足高耐磨需求。