预制构件生产的工艺流程

预制构件生产始于模具准备，工人清理并组装模具，确保尺寸精确。钢筋加工环节，钢筋切割机按图纸要求切割，弯曲机塑形，随后人工放入模具。混凝土搅拌站按配合比生产，运输车送至浇筑点，振捣设备排除气泡，表面抹平处理。养护室控制温湿度，加速强度发展，脱模后检查外观尺寸，合格产品标识入库。质量控制贯穿全程，每道工序都有专人负责记录。

预制构件生产包含多项自动化设备，激光定位系统确保模具位置准确，自动布料机均匀分配混凝土，高频振捣台提高密实度。蒸汽养护室可在24小时内达到设计强度，比自然养护缩短5-6天。成品运输采用专用车辆，减震装置防止构件损坏。现场安装前，吊装设备检查构件完整性，螺栓连接或灌浆方式确保结构稳固，施工效率比传统现浇提高3倍以上。