轮胎成型的工艺流程是什么

轮胎成型工艺开始将帘布层、胎圈和内衬层等部件按顺序排列在成型鼓上。帘布层通过贴合机精确贴合，胎圈被固定在两侧，钢丝圈经过处理增强结构强度。接着胎面胶被贴合，胎侧胶随后添加，各层材料通过滚压确保紧密贴合。整个过程中温度控制在60-80度之间，保证材料流动性。

成型后的轮胎进入硫化阶段，放入模具中加热至150-180度，压力达到15-20吨。硫化过程中，橡胶分子交联形成稳定结构，花纹和侧壁标识同时成型。模具内的蒸汽或电加热确保均匀加热，整个硫化周期约需10-15分钟。成品轮胎经过外观检查和均匀性测试，确保符合质量标准。