冲弧模具的制作方法

冲弧模具制作需精确测量材料厚度与弧度半径。常见钢材如SKD11经热处理后硬度可达58-62HRC。切割时使用线切割机床保证轮廓精度，误差控制在0.01毫米内。粗加工后进行热处理消除内应力，再精磨工作面达到镜面效果。装配时需检查配合间隙，确保活动部件灵活无卡滞。冲弧模具的寿命与材料选择和热处理工艺直接相关，优质模具可冲压10万次以上。

冲弧模具设计要考虑材料回弹系数。铝板回弹角度约2-3度，不锈钢回弹更大。模具工作部分采用圆角过渡，避免应力集中。导柱导套精度等级IT6级以上，确保上下模对位准确。冲压速度根据材料特性调整，铜合金适合低速冲压，高速钢模具适合大批量生产。冷却系统设计直接影响模具寿命，水道距工作面15-20毫米效果最佳。