可乐瓶的制作方法

可乐瓶的制作始于聚乙烯对苯二甲酸酯颗粒。这些颗粒被加热至约260°C熔化，然后注入模具中形成瓶坯。瓶坯经过预吹塑，形成初步形状。接着，温度升至100°C左右，进行高压吹塑，使瓶坯膨胀成最终形状。瓶身经过冷却、检验和印刷标签，最后包装出货。整个过程高度自动化，每小时可生产数万只瓶子。

可乐瓶的瓶盖采用聚丙烯材料制作，通过注塑工艺成型。瓶盖内部有密封垫，确保碳酸饮料不会泄漏。瓶身底部设计有特殊凹槽，增强结构强度并防止滚动。标签采用不干胶材质，印刷后自动贴附。每个瓶子都经过严格的质量检测，包括压力测试和密封性检查。现代可乐瓶还采用轻量化设计，减少材料使用量约30%，同时保持足够的强度。