车身焊接的工艺流程是什么

车身焊接流程包括预处理、定位、焊接和检验四个主要步骤。预处理阶段，钢板经过清洗去除油污，再通过磷化处理增强表面附着力。定位环节使用夹具将各部件精确固定，确保接缝对齐。焊接多采用电阻点焊、激光焊或MIG焊，每台机器人每小时完成约200个焊点。检验阶段通过X光和超声波检测焊缝质量，不合格处立即返修。

焊接车间温度控制在20-25℃，湿度保持在40-60%最佳。焊机输出电流根据材料厚度调整，1mm钢板需3000A，3mm钢板需5000A。焊接参数由计算机系统实时监控，偏差超过5%自动报警。车身完成焊接后，进行结构强度测试，每辆车承受12吨压力测试，确保安全性能达标。